Elemento de filtro de tubo sinterizado de metal
Descripción de los productos
El tubo de metal sinterizado es un filtro de malla de metal de acero inoxidable enrollado con múltiples capas de metal perforado sinterizado para formar una línea . Podemos utilizar los tubos de metal sinterizado para aplicaciones industriales como la filtración de gas y líquido en la industria petrolera y farmacéutica .
Detalles del producto




características
1. amplia variación de rango de clasificación de filtración entre 1 micrómetro y 250 micrómetros o más .
2. Los tamaños diversos pueden tener dimensiones internas de menor tamaño de hasta 10 mm .
3. Excelente resistencia mecánica con la capacidad de preservar un mejor rendimiento de filtración bajo presión
4. diseño básico que mejora la simplicidad de la limpieza, el retrolavado específico
Nuestro servicio
Proporcionar soluciones personalizadas para cartuchos de filtros sinterizados de alta calidad
01
Servicio personalizado
Excepto los filtros estándar, también aceptamos elementos de filtro hechos a medida . Puede enviarnos sus demandas sobre los filtros, nuestro equipo de tecnología le dará nuestras mejores soluciones .
02
Atención al cliente
"Los clientes primero", puede obtener las respuestas rápidas sobre las demandas reales, los problemas de producción y cualquier otra pregunta sobre los filtros, nuestro consultor de ventas profesional le brindará nuestros mejores servicios .
03
Servicio postventa
1. estrictamente de acuerdo con el tiempo de entrega acordado .
2. Nuestros productos tienen una garantía de 12 meses .
3. creats comprados registros, socios cooperantes a largo plazo estabalish .

Proceso de producción
1. selección y preparación de materia prima
La primera tarea en la producción de elementos de filtro sinterizado es seleccionar cuidadosamente las materias primas, incluidos el polvo de metal, la carpeta y el poro anterior . El polvo metálico constituye el esqueleto del elemento del filtro, Binder garantiza la estrecha unión entre los polvos, y el antiguo poro anterior se usa para formar la estructura de poros dentro del elemento del filtro, mejorando por lo tanto la mejora de su eficiencia de filtración .}}}}}}}}}}}}}
2. Mezcla de materia prima y ajuste del tamaño de partícula
Después de seleccionar las materias primas, deben ser mezcladas y granuladas . Este paso tiene como objetivo lograr una mezcla uniforme de materias primas y formarlas en un estado granular adecuado para presionar y moldear a través de la tecnología de granulación . Durante el proceso de mezcla, el control de proporción de cada material primario es crucial y afecta directamente el rendimiento del producto final.}},
3. Elemento de filtro de presión en blanco
Las materias primas mixtas y granuladas se enviarán a la máquina presionante para presionar y moldear . Este paso es el enlace central de la producción de elementos de filtro sinterizado . controlando con precisión los parámetros de teclas como la presión, la temperatura y el tiempo, un elemento de filtro en blanco con una forma específica y la fuerza inicial está formada .
4. Tratamiento de sinterización de alta temperatura
El elemento filtrante prensado en blanco se envía luego al horno de sinterización para un tratamiento de sinterización a alta temperatura. Durante el proceso de sinterización, el polvo metálico se fusiona a alta temperatura bajo la acción del aglutinante, mejorando significativamente la resistencia y estabilidad general del elemento filtrante. El control preciso de la temperatura y el tiempo de sinterización tiene una influencia decisiva en la calidad del elemento filtrante.
5. procesamiento e inspección posteriores del elemento de filtro
Después de la sinterización, el elemento de filtro debe someterse a pasos de procesamiento posteriores, como la limpieza y el secado para eliminar las impurezas de la superficie y la humedad residual interna . Finalmente, a través de un proceso de inspección de calidad estricto, se asegura que cada elemento de filtro sinterizado cumpla con los estándares de calidad establecidos, lo que garantiza su excelente desempeño en aplicaciones prácticas {}}}
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